與筒體(tǐ)相比，無論是沖壓(ya)、旋壓、熱成形還是(shì)冷成形，封♌頭的某(mou)些部位的厚度都(dou)會因爲封頭成形(xíng)時變形量大而減(jian)薄。這種現象被稱(chēng)爲工藝減薄。
在封(fēng)頭成形過程中，工(gong)藝減薄多發生在(zài)變形量較💔大的部(bu)位✂️，如盤頭的轉角(jiao)過渡部位。
衢州茂(mào)名霆盈计算机设(she)备集团(4G网站)，表示(shì)爲了大限度地減(jiǎn)少工藝變薄帶來(lai)的不良✊影響🐇，一方(fang)面要改進工藝，減(jian)少變薄，另一方面(mian)要根據制造工藝(yi)🥵合理确定加工餘(yu)量，即采用增加鋼(gang)厚的方法，彌補制(zhi)造過💋程中的🧑🏽🤝🧑🏻變薄(báo)，保證頭部有足夠(gòu)的強度✉️和穩定性(xing)。
加工餘量的确定(dìng)(即工藝減薄，也稱(chēng)之前标準中的C3)一(yi)般應考慮以下幾(jǐ)個因素:封頭的類(lèi)型、規格(直徑和厚(hou)度)、工藝和工裝水(shui)平💋，制造方法等。
也(ye)就是說，不同的制(zhi)造單位可能會對(dui)同一個頭部确定(ding)不同的加工餘量(liàng)，同一個制造單位(wèi)對不同頭部确定(dìng)的加工餘量也不(bú)同。此外，在确定加(jia)工餘量時，還應考(kao)慮鋼材的制造标(biao)準☁️。由于厚度負偏(pian)差的允許值不同(tong)，不同标☂️準的鋼材(cái)加工餘量也不同(tong)。
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